工業制取硫酸分爲三個階段：

第一階段：含硫礦物燃燒産生SO2

原料與設備：硫磺或黃鐵礦（FeS2）；沸騰爐

反應特點：設備提供高溫條件引發(fā)反應，礦粉中的硫元素與空氣中的氧氣反應産生SO2，由于該反應放熱，反應一旦被(bèi)引發(fā)，不需要再額外提供熱量維持反應的進(jìn)行；

將(jiāng)含硫礦物充分粉碎，預熱後(hòu)從上口投入沸騰爐，熱空氣以一定流速從設備底部通入，將(jiāng)礦粉吹起(qǐ)翻騰，使空氣與礦粉充分接觸，以提高反應速率以及原料轉化率。

第二階段：SO2催化氧化産生SO3

原料與設備：第一階段産生的SO2并投入催化劑V2O5；接觸室

反應特點：該反應爲可逆反應且正向(xiàng)放熱，反應較慢且轉化率低；

通過(guò)熱交換將(jiāng)反應放出的熱量帶出，一方面(miàn)降低溫度使平衡正向(xiàng)移動提高原料的轉化率，另一方面(miàn)這(zhè)部分熱量對(duì)通入的原料氣體進(jìn)行預熱提高反應速率，因此該設備也不需要額外提供熱量

第三階段：吸收SO3生成(chéng)硫酸

原料與設備：第二階段産生的SO3并投入濃硫酸；吸收塔

反應特點：非氧化還(hái)原反應，反應放熱；

由于SO3與水反應生成(chéng)硫酸明顯放熱，若用水吸收會(huì)産生酸霧腐蝕設備，濃硫酸沸點高且難揮發(fā)，因此使用濃硫酸吸收SO3生成(chéng)發(fā)煙硫酸。SO3氣體從下口通入，濃硫酸從上口噴淋，通過(guò)對(duì)流使SO3氣體被(bèi)充分吸收

該工業流程的思考

工業制硫酸的各階段反應均爲放熱反應，反應一旦引發(fā)，反應放出的熱量可以維持反應持續進(jìn)行，減少了熱量的消耗；

向(xiàng)設備中投入原料時氣體從下口通入，另一原料從上口投入，通過(guò)對(duì)流使反應更快更充分；

生産過(guò)程中會(huì)産生酸性氣體SO2或SO3，需要用堿液吸收尾氣以免氣體洩漏引起(qǐ)環境污染。